防磨膠泥配方-熱風管陶瓷耐磨膠泥使用范圍，防磨膠泥采用磷酸鹽溶液作結合劑，配剛玉骨料、剛玉、α-al2o3，sic微、微及多種外加劑，施工完畢后可直接點火生產(chǎn)的新型耐磨耐火涂抹料。它具有附著力強，耐磨損，耐化學侵蝕，抗剝落，養(yǎng)護時間短，可與各種耐火材料結合等優(yōu)點。

防磨膠泥主要由耐磨骨料和結合系統(tǒng)組成，密度大，強度高，產(chǎn)品主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物，其離子鍵結合牢固，所以強度和剛度很大，可抵御物料的沖擊力和剪切應力。而結合系統(tǒng)由于采取復合強化措施和處理，形成化學結合，致使其強度很高。 具有優(yōu)良的韌性和抗震性。由于水調高溫防磨膠泥采用定向網(wǎng)狀增強措施，通過耦合進一步改變韌性，所以抗斷裂、韌性強，可防止沖擊力造成的破損和剝落。

防磨膠泥在工業(yè)環(huán)境中，常溫型耐磨陶瓷涂料主要適用于常溫400℃以內，適用范圍管道內壁、風機機體等溫度比較低的部位；中溫型耐磨陶瓷涂料應用于850℃以內，能抵御篦冷機、余熱發(fā)電風管、V 型選機等內部磨損，是機械設備的保護盾；高溫型耐磨陶瓷涂料對于1200℃以內的高溫適用， 高溫型耐磨陶瓷涂料用于防止汽蝕摩擦、硬度摩擦和撞擊摩擦等耐磨環(huán)境中各類物體上，讓輸煤機長時間受到煤的摩擦撞擊，機械的長時間震動摩擦，風機葉片的摩擦損耗，路面重型機械的擠壓摩擦，風沙中的設備，煙道中的金屬等等，這些工業(yè)工況都能長時間得以很好的解決，使工業(yè)環(huán)境中長時間不能的結癥不復存在。

施工說明

1、攪拌準備：采用強制攪拌機拌和，所有攪拌工具清潔，不得混有泥沙、石灰、硅酸鹽水泥等雜物。

2、促凝劑加入，施工環(huán)境溫度，選擇促凝劑合適加入量。溫度小于20℃時，促凝劑可全部加入；大于20℃時可施工時間要求，適當調節(jié)促凝劑加入量。

3、攪拌：每次攪拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料為宜，然后加入促凝劑干混2分鐘，而后加入磷酸鹽溶液12-18公斤左右，攪拌成“面團狀”，有塑性時方可放料使用。

4、施工：將施工部位清理干凈，內壁不得粘有雜物浮塵。先清理龜甲網(wǎng)或扒釘上面浮著物，清干凈施工工作面浮塵、雜物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料，施工部位可用鐵板等工具弄平整、光滑、接口要緊密。對于施工面積較大或厚度大于50mm以上部位要加焊錨固件，且間距不大于50mm。

5、待耐磨陶瓷涂料初凝后，自然養(yǎng)護24小時以后施工部位即可移動，同時也可以點火生產(chǎn)。

6、該耐磨陶瓷涂料可與各種澆注料、耐火磚緊密結合。

7、此材料不得與其它任何澆注料混合使用，已初凝耐磨涂料不能再加膠水攪拌使用，應廢棄。

8、該耐磨陶瓷涂料施工完畢初凝后，無需養(yǎng)護、烘烤、直接點火升溫使用，且不影響其使用性能。